一、产品概述
Ophir BGS-USB3-SP932U（产品编号：SP90606）是一款面向工业制造、医疗设备及科研测试领域的高精度光束轮廓测量设备，隶属于Ophir光束分析产品线，适用于近红外波段（NIR）及Nd:YAG波长应用场景。该设备融合硅CMOS全局快门传感器与专业光束分析算法，可精准捕获激光光束尺寸、功率分布等关键参数，适配连续波（CW）与脉冲光源，凭借紧凑设计与可靠性能，成为设备配套与科研测试的重要测量工具，且已通过CE、UKCA及中国ROHS合规认证，满足多领域合规使用需求。
二、核心技术参数
2.1 光学性能参数
光谱覆盖范围达190-1100nm，可兼顾紫外至近红外核心波段的光束测量，适配Nd:YAG激光器等主流光源的特性分析需求。光束尺寸测量范围为34.5μm-5.3mm，既能满足微纳尺度精密光束检测，也可适配中等尺寸光束的常规测量。饱和强度表现良好，633nm波长处可达32μW/cm²，1064nm波长处提升至500μW/cm²，可灵活适配不同功率等级的光源测量，减少强光饱和导致的测量误差。
2.2 传感器与成像性能
搭载高分辨率硅CMOS全局快门传感器，有效像素为2048×1536，像素间距3.45μm，有效感光面积达7.06mm×5.3mm，兼顾成像精度与检测视野。全局快门设计可有效减少信号拖影问题，相较于传统CCD传感器，成像速度更快，更适配脉冲激光等动态光源的实时检测场景。动态范围达72dB，可清晰呈现光束强度的细微分布差异，全分辨率下帧率可达24fps，实现精度与检测效率的平衡，满足批量生产中的快速测量需求。
2.3 接口与物理规格
采用USB3.0高速通信接口，支持即插即用，数据传输速率高效稳定，适配工业计算机环境的快速数据交互需求。设备采用紧凑方形机身设计，传感器缩进4.5mm，安装灵活性较高，可适配狭小空间的设备集成与现场测量场景。兼容SP90612宽光束成像器（需单独选购），通过配件扩展可实现大直径、宽发散光束的测量，进一步拓宽应用范围。
三、核心技术优势
3.1 高精度测量算法加持
标配Ophir专用BeamGage Standard专业软件，搭载“Blooming Correction"光晕校正算法，针对性解决CMOS传感器在强光测量中易出现的光晕伪影问题，有效提升1000-1100nm近红外波段的测量精度。每台设备出厂前均经过单独校准，保障测量数据的一致性与可靠性，同时软件支持ISO标准定量测量功能，可输出光束尺寸、发散角、功率分布等多维度参数，满足合规检测与科研分析的相关需求。
3.2 高效适配多场景测量
全局快门与CMOS传感器的协同设计，不仅减少了动态光源测量中的拖影干扰，还提升了设备的响应速度，可灵活适配工业生产线的在线检测与实验室的动态光源测试。设备兼容宽光束成像器等配件，可针对性改善宽发散光束测量的行业痛点——传统光束轮廓仪孔径过小、探测器量子效率受入射角影响较大（每15度入射角可能导致10%的效率偏差）的问题，扩展后可实现宽光束的精准成像与测量，精度优于5%。
3.3 高可靠性与易用性兼顾
设备采用ruggedized加固设计，防尘耐用，可适应工业生产现场的复杂环境，长期运行稳定性较好。BeamGage软件配套完善，提供快速启动指南与自动化操作教程，支持数据导出与批量分析，降低操作人员的上手门槛，同时可实现测量流程的自动化适配，提升检测效率。紧凑的机身设计便于现场部署与设备集成，兼顾实验室精密测试与工业在线检测的需求。
四、工作原理
Ophir BGS-USB3-SP932U（SP90606）基于成像式光束分析原理，通过CMOS传感器捕获激光光束的空间强度分布图像，经USB3.0接口将图像数据快速传输至计算机，由BeamGage软件完成数据处理与分析。全局快门同步捕捉光束全貌，减少动态光源移动导致的成像畸变；光晕校正算法对图像进行优化，消除强光产生的光晕伪影，还原光束真实轮廓。软件结合像素间距、感光特性等设备参数，通过ISO标准算法计算光束尺寸、发散角、能量集中度等关键指标，最终以直观的图表形式呈现测量结果，为光源性能验证与设备校准提供数据支撑。
当搭配宽光束成像器（WB-I）使用时，设备通过扩散屏捕获宽发散光束，再经成像镜头将光束功率分布重新成像至传感器，实现宽光束的完整映射与精准测量，适用于VCSEL（垂直腔面发射激光器）等宽发散光源的远场测量需求。
五、典型应用场景
5.1 工业制造领域
主要用于激光加工设备的光束校准与参数监控，包括激光切割、焊接设备的光束尺寸校准，保障加工精度与一致性；半导体加工过程中，对光刻、蚀刻所用激光的光束轮廓进行实时监控，助力提升半导体器件的生产质量。同时可适配光纤激光器、激光二极管等工业光源的研发与量产检测，助力优化设备性能与生产效率。
5.2 医疗设备领域
适配医疗激光器械的性能检测与验证，包括手术激光器械、美容激光设备的光束轮廓检测，保障激光光束的稳定性与精准度，降低因光束偏移、功率分布不均导致的医疗风险。可针对医疗激光设备的批量生产进行快速检测，同时支持设备运维过程中的定期校准，保障医疗设备的合规运行。
5.3 科研与测试领域
广泛应用于高校实验室、光电企业的光源研发测试，适用于Nd:YAG激光器的特性分析，为激光技术研发提供精准的光束参数数据。同时可适配VCSEL等新型光源的检测需求，包括低功率VCSEL用于高速数据通信、3D传感的光束性能测试，以及高功率VCSEL用于激光雷达的远场光束分析，助力新型光电技术的研发与落地。
六、技术延伸与适配方案
针对宽发散光束、大直径光束的测量需求，Ophir BGS-USB3-SP932U（SP90606）可搭配WB-I宽光束成像器使用，该配件采用45mm直径扩散屏与专用成像镜头，专为远场测量设计，可完整捕获宽光束并精准成像，改善传统探测器因入射角依赖导致的测量偏差问题。搭配后可适配LED、光纤照明器等宽发散光源的测量，适用于VCSEL的远场光束轮廓分析，满足3D传感、激光雷达等新兴领域的测试需求。
在高功率激光测量场景中，可搭配Ophir LBS-300 HP高功率激光光束衰减器，实现多千瓦级工业光纤激光器的聚焦光束轮廓测量，精准定位焦平面，为激光加工、激光雷达等大功率应用场景提供完善的测量解决方案。
七、产品价值总结
Ophir BGS-USB3-SP932U（SP90606）凭借高精度的测量性能、广泛的场景适配性与可靠的运行表现，成为工业制造、医疗设备、科研测试领域常用的光束分析工具。其融合的传感器技术与专用算法，既改善了动态光源、宽发散光束的测量效果，又兼顾了检测效率与操作便捷性，可助力企业提升生产质量、优化设备性能，为科研机构的技术研发提供精准的数据支撑。作为Ophir光束测量产品线的重要产品，该设备依托品牌深厚的光电测量技术积累，为各类激光应用场景提供专业、可靠的光束轮廓测量解决方案。
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