Ophir F150A-BB-26-V1 产品介绍

一、核心技术参数

二、功能特性与优势

1. 宽光谱适应性

• 覆盖 0.19-20μm 波长范围，无需频繁更换探头即可测试不同类型激光器（如紫外光刻激光、红外 CO₂激光）。

• 采用宽带吸收涂层，光谱响应平坦，减少因波长变化导致的测量误差。

2. 多档位智能切换

• 功率 / 能量档位可手动或自动切换，例如：

• 150W 档位适用于激光切割、焊接；

• 3W 档位适用于低功率调试或弱光检测。

• 通过仪表表头（如 Ophir Nova II）或 PC 软件（如 StarLab）实现智能量程匹配。

3. 风冷高效散热

• 内置风扇冷却系统，确保在 150W 连续功率下稳定工作，温度漂移≤±0.5%/℃。

• 无需外接水冷设备，适合现场快速部署和移动测试。

4. 高兼容性与扩展性

• 支持连接 Ophir 全系仪表表头（如 StarLite、Vega）及 PC 接口，可实时显示功率 / 能量曲线，并导出 CSV/Excel 报告。

• 可集成至生产线自动化系统，实现激光功率闭环控制。

三、典型应用场景

1. 工业激光加工

• 激光切割 / 焊接：测量 1064nm 光纤激光或 10.6μm CO₂激光的功率稳定性，确保金属板材、亚克力等材料的加工质量。

• 激光打标：验证打标机输出功率是否符合工艺要求，避免因功率波动导致标记不清晰或材料损伤。

2. 科研实验

• 激光物理研究：测试超快激光（如皮秒 / 飞秒脉冲）的能量分布，支持短脉冲激光测量（最小可测能量 20mJ）。

• 材料加工实验：研究激光与材料相互作用时的功率密度阈值，优化工艺参数。

3. 医疗与美容设备

• 激光嫩肤仪：检测 808nm 半导体激光的能量密度，确保治疗剂量准确，避免皮肤灼伤。

• 光疗仪：校准紫外光输出功率，满足医疗标准（如 IEC 60601-1）。

4. 设备维护与质检

• 激光设备生产调试：在出厂前对激光器进行功率校准，确保每台设备性能一致性。

• 售后维修：快速定位激光器功率异常问题，减少停机时间。

四、使用注意事项

1. 校准与精度保障

• 校准周期：建议每年或累计使用 1000 次后，送 Ophir 授权实验室校准（如上海、深圳校准中心），确保精度符合 ISO/IEC 17025 标准。

• 校准前准备：清洁探头表面灰尘，避免油污或指纹影响吸收效率。

2. 操作规范

• 安装与连接：

• 确保激光束垂直入射探头中心，偏差≤±5°，避免边缘入射导致测量误差。

• 连接仪表时，先关闭激光器，防止意外触发导致设备损坏。

• 档位选择：优先从高量程开始测试，逐步降低档位至读数稳定，避免量程过载。

3. 环境与维护

• 环境控制：使用温度范围 10-35℃，湿度≤80% RH，避免在高粉尘或腐蚀性环境中使用。

• 日常维护：

• 定期用压缩空气（≤0.3MPa）吹扫探头表面，去除灰尘颗粒。

• 检查风扇是否正常运转，避免因散热不良导致测量漂移。

五、版本差异与竞品对比

1. 与 F150A-BB-26-PPS 的区别

• F150A-BB-26-V1：基础型号，仅支持功率 / 能量测量。

• F150A-BB-26-PPS：集成光束追踪（BeamTrack）功能，可同时测量光束位置和尺寸（精度 ±0.1mm），适用于需要光斑分析的场景。

2. 与同类产品对比

• 优势：F150A-BB-26-V1 在光谱覆盖、风冷散热及性价比方面表现均衡，适合中高功率多场景应用。

六、选型建议

• 优先场景：若需同时测量光束位置 / 尺寸，选择 PPS 版本；若仅需基础功率 / 能量测量，V1 版本性价比更高。

• 配套设备：搭配 Ophir Nova II 表头可实现便携式快速测量，搭配 Juno 接口可集成至 PC 自动化系统。

• 预算控制：若预算有限，可选择 V1 版本；若需长期高精度测试，建议购买校准服务并定期维护。

总结